2011年8月 のアーカイブ | garage-nakamuraのいやはや速い！

garage nakamuraです。

今回は、ＧＴＲの３速ギヤはなぜ割れるのか？のその３で書かせて貰いますね。

前回、前々回 のブログで、タービンのレスポンスが良い、又、ダンパーの突き上げの強い車に３速ギヤが割れるトラブルが出やすいと書きました。

では、何故上記のようなＧＴＲに出やすいのか？

ここではドラッグ走行的な走りを例にしてみますね。

通常、ＧＴＲで速く走ろうと考えた場合にエンジン回転は８０００rpm位まで回すと思います。

（パワー的には７５００ｒｐｍ位で頭打ちが始まると思いますが、きちんと性能の出ているＲＢ２６ならば、８０００ｒｐｍまでは割りとスムーズに回転が上がって行くと思います）

１速、２速と８０００rpmまで引っ張って３速に入れますが、この時ある程度慣れた人（シフトをスムーズに素早く）ならば、

エンジンの回転落ちは２０００ｒｐｍ以下で収まると思いますが如何ですか？

２０００ｒｐｍ下がって３速に入り、クラッチが繋がった所が６０００ｒｐｍとします。

当然３速でもアクセルはベタ踏み、全開ですね！

この６０００ｒｐｍの時のエンジンの状態と言いますか、パワーの出方は例えノーマルエンジンで有ってもセラミックタービンの立ち上がりの良さも相まって、トルク＆パワー共に最高に近い出力が出ている部分ですね？

強化クラッチを入れている訳ですから、そのパワーは滑らずにダイレクトに３速ギヤに掛かります！

ミッションからトランファーを経由しながらもプロペラシャフトでデフに伝わります。

そのデフがリヤのタイヤを回す訳ですが、タイヤがグリップする分をダンパー（バネも有りますがこの際省きますね！）が受け止めてグッという感じでリヤが沈み込むのですが．．．

ここで、ダンパーの初期の縮み出しの硬い物、変速ショックが　ドンッ！と言う感じのダンパーを付けている車の場合は、

力の逃げ場所が無くなってしまいます。

ここで、一番弱い３速ギヤが割れてしまうんですね．．．

画像ではちょっと見難いのですが、上段右から１速　２速　３速ギヤと並んで居ますが、３速ギヤから歯の厚みが薄く成り出すギヤ比なんですね。

それでは！と言う事で、サードパーティー製の社外製のクロスミッション等に乗せ替え（組み換え）となってしまいますね。

こう言うダンパー特性が悪いと言っている訳では無いので誤解の無い様にお願いしたいのですが、

リヤの沈み込みもロスと言えばロスになる訳ですが、だからと言ってシフトアップの度に変速ショックを受け止めているパーツ側から見ると

寿命も短くなりますね！と言うのが私の考えです。

それから、変速ショックだけで無く、サーキット走行でゼブラに乗って立ち上がりの際等、

ある程度アクセルを踏んでいる様な状態でデフの効きの強い車の場合等も可也シフトアップに近い状況になると感じます。

ノーマルエンジン、ノーマルタービンで書きましたが、それなりに手を入れて有るエンジンやタービンですとノーマルエンジン以上のレスポンスやパワーが有る訳ですから、尚更厳しくなって来ますね！

如何でしたか？

ダンパー特性が駆動系と言わず、エンジンも含めた車全体に及ぼす影響って可也大きい割合を占めているとは思いませんか？

それでは、この辺で．．．

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garage nakamuraです。

昨日の　ＧＴＲの３速ギヤは、なぜ割れるのか？ のその２です。

タービンのレスポンスが、まず第一ですね！と書きましたがこれは当然ですね。

２速から３速にシフトアップして中々ブーストが上がって来ないようではガツンと言うショックが来ない訳ですから、

なるべく急激にブーストが上がる、レスポンスの良いタービンが必要になって来ます。

これには純正のセラミックタービンの回りの軽さが効いてくるわけですが、

だからと言って、セラミックタービンでブースト１．２キロ位でドラッグ的な走りをしている車が皆、３速ギヤが割れるか？と言うとそう言う事でも無いんですね。

何でかな～？と考えていると、一つの事実が有る事に気が付きました。

それは、足回りのダンパーの特性に大きく左右されているのでは？と言う事だったのです。

その当時、売れに売れているダンパーメーカーが有りました。＜メーカー名は伏せますね。^^;

直巻きと荒巻と呼ばれているダンパーの直巻きの方ですね。

私の知り合いの所でも壊れた時の話を聞くと、このメーカーのダンパーを入れていたと聞く事が可也多かったです。

ＲＢ２６ですからエンジンにも手を入れてパワーも７００馬力や８００馬力と成って来ると、

ミッションもノーマルでは無くて、その当時流行っていた　トラストの６速等も導入しますが、あれも良く壊れていましたね！

それも話を聞くとそのメーカーの直巻きダンパーを使っていたと．．．

私の所で壊れた車も同じメーカーの直巻きです。

うちに来られる前にお客さんが付けて居た場合が殆どです。

何の事か判りますか？

そうです、突き上げですね！

ダンパーの縮み側の減衰が高いと段差等を乗り越えた時に　ドンッ！ と言う感じで突き上げ感が大きいショックって有りますよね？

あのショックが可也のダメージになっているのかな？考えました。

事実、シフトアップ時にグッ！と言う感じでショックを受け止めてくれるダンパーを使っている車の場合は、

うちでは壊れた経験が有りません。＜３速ギヤが割れ無いと言う事です。

ＧＴＲの場合はトラクションの掛かりが良いですから２速から３速に上手い具合にスパッと入って、

ブーストが勢い良く上がって行って強化クラッチで繋がって行くと考えると３速ギヤに一気にパワーが掛かってきますね？

その時に、ダンパーの突き上げが強いと．．．

ショックハンマーやインパクトレンチでボルトやナットを緩める状況と言った方が判りやすいでしょうか？

あれって、ガツン　と力が掛かるから緩みやすいのですから、原理は似ているかなと感じています。

次回は、ここの部分をもう少し突っ込んで書かせて貰いますね。

それでは、この辺で．．．

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ＲＢ２６搭載のＧＴＲでノーマルミッションの３速ギヤが割れると言う経験をされた方って結構いらっしゃるのではないでしょうか？

３２ＧＴＲ、３３ＧＴＲに標準で搭載されている　FS５W３０A型 と呼ばれている５速タイプのギヤボックスの事で、

３４ＧＴＲから搭載のゲトラグミッションでは余り聞きませんが．．．

私も一度だけ経験が有ります。

セッティングの時に良い感じで１速、２速と加速して行って３速に入れてクラッチを繋いだ瞬間に　バ～ン！！ガラガラ～♪　♪　♪

シフトアップで壊れる（割れる）場合って大体こう言う感じだと思います。^^;

踏んで居ない時やエンブレの時に３速ギヤが壊れると言うのは余り聞きませんし、そういう場合は乗り方に問題が有るのかも知れませんが、上記の場合は、上手く乗れた時に起きるようです．．．悲

私の所でも私以外にお客さん自身が乗って壊れた事も有るので、（他所の話も聞きましたし）その当時、色々と原因を考えてみました。

割れた時の状況を色々と検証して行くと、それまで見えなかった部分が見えて来る場合も有るんですね！

たまに聞くのが、エンジンがパワーが有るから３速ギヤが砕けた！とか、吹っ飛んだ！と言っている人が居ますが

あれってどうなんでしょう？

私の場合も含めて私の所で３速ギヤが壊れた車の殆どはノーマルのセラミックタービンでした。

勿論、クラッチは純正では無くて、トリプルが殆どです。

その他マフラーやインタークーラー、パイピング、エアクリーナーと言った所は交換して有りますが、インタークーラーに関しては純正のままと言う車も有りました。

エンジンはヘッドガスケットも変えていない車も有りましたし、カムもノーマルのバルタイだけ変更した程度の物ですからパワー的にはそんなに出ていないと思います。

さすがにブースト１キロでは出ませんでしたが、１．２キロで走ると出る車が有りました。

原因を探っていくうちに有る程度見えて来たのですが、

それは一つの原因では無くて、いくつかの条件が重なった時に引き起こされて居ると言う事に繋がって行きました。

まず第一にタービンのレスポンスですね！

純正のセラミックタービンは容量的には大きいとは言えませんが、それでもブースト１．２キロだと４００ＰＳは軽く超えますね？

軽い分、回りが速いと言う事は、その分ブーストの掛かり、上がりも速いと言う事に繋がります。

まだまだ続くのですが、ちょっと時間が無くなってしまいましたので今回はこの辺で失礼致します。

続きは私の考えを包み隠さず書かせて頂きます。(^.^)

それでは、この辺で．．．

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garage nakamuraです。

３３ＧＴＲのリヤデフを交換するために入庫して頂いたのですが　ドライブシャフトのロックナット が固着しているようで緩めるのに随分時間が掛かりました。

この車両はVスペックなので、リヤのデフが油圧式の為、ロック率が低く色々と何か良い方法が無いか調べたのですが、

結局機械式のＬＳＤに交換してしまいましょう！と言う事で乗せ変えの準備を済ませて車を入庫して貰いました。

デフを油圧式から機械式に変更するにあたりまして、ドライブシャフトのデフ側フランジが合わないので機械式デフ用の中古ドライブシャフトも探しておいて、グリスも入れ替えて用意して有りました。

ドライブシャフトが合わないという事で、最初は新品を購入しましょうか？と言う話になったのですが、

値段を聞いてビックリです！

機械式のデフ用の物で１本、なんと約￥１０万円！！と言う事は、２本で￥２０万になっちゃいますね！！

それではと言う事で、デフ側のフランジ部分だけ購入して組み替えて使いましょうと値段を聞いたら、

こちらは１本￥１９０００円位でした。

ところが今度は納期が１ヶ月位掛かるとの事．．．

駆動部分ですから出来れば新品部品で組み上げたいですが、それほどトラブルが出る部分でも無いので取り敢えず今回は程度の良い中古部品で質の良いグリスに交換して組み付ける事にオーナーさんと話が纏まりました。

無事にデフも降りて、ホイール側のロックナットを外そうとしたのですが、これがどうにも緩みません！

３６ミリのボックスに１メートル以上のブレーカーバーを使って緩めて居るのですが、

今までの経験から言ってもこんなに緩まないのは、まず有りませんでした。

ＲＢ２６のクランクプーリーの締め付けトルクが４７キロになって居ますが（整備書で）そんなレベルでは無いです！

トラック等の大型車両に使うインパクトレンチならば問題無いのでしょうが、生憎うちには有りませんし、

元々私は余りインパクトレンチに頼るような整備は好きでは無いので．．．

バーナーで熱を加えたりもしたのですが、 ビクともしないので、それでは！と言う事で、

必殺たがね攻撃 です。(^_^.)

助手席側は、割と楽に緩んでくれたのですが、運転席側がどうにも緩みません！

気が付くと、何だこれ？忍者が使う手裏剣か？と言うほどに！^^;

結局これでも緩みそうに無い雰囲気？だったので、細丸のリューターで削って削ってナットに割りを入れる様な感じで溝を掘りました。

外してみるとねじ山は痛んで居るとかかじっているとかでは無い様で、ドライブシャフトは無事に使えそうです。＜スペアーですね。

この車は生産後１６年の走行１６万キロで今まで１度も緩めたりしていない部分でした。

組み付けの時にほんの少しの良質の潤滑剤でも塗って有ると違うんですけれどもね！

大ハンマーを何度も振り下ろしていたせいで、筋肉痛になってしまいました。^^;

調子良く走って機械式ノンスリの面白さを実感してもらう為にも早く仕上げなければ！

それでは、この辺で．．．

garage nakamuraです。

今回は　バス釣りとエンジン組み付け　と言うまったく関係の無い話に感じるかと思うのですが、

私の場合はバス釣りをやったおかげでちょっと考え方が変わった事が有りましたのでその辺の所をちょっと書かせて頂きます。

最近、うちのお客さんでバス釣りにはまっている方が居ます。

現在やらせて貰っています、ＲＢ２８が載っているオーテックステージアのオーナーさんです。

うちの　こうば　の前に川が有るのですが、先日遊びに来てもらった時にもしかしたら釣れるかもよ？

という事でやってみたら、見事に１本釣られてしまいました。＜私はボウズでした．．．(-_-;)

私も５．６年前はちょっと凝ってバス釣りに通った経験が有ったのですが、

ここ最近は行こう行こうとは思っていても中々機会が無くて行けていませんでした。

始めたきっかけは子供達がやりたいというのが始まりだったのですが、

釣れるとやっぱり面白いんですね！

やった経験の有る方はご存知だと思うのですが、バス釣りの場合は　浮き　等は使わないで、大抵は手の感触で当たりを取りますよね？

目でラインを見ながらと言うのも有りますが、殆どの場合は手の感触で合わせると思います。

私はよく霞ヶ浦に行っていたのですが、釣れるポイントは根掛かりの多い場所が殆どでした。

中層を引いて来るよりも底の方を引いて来て釣れるポイントに有る障害物にルアーやワームを当てて、そのリアクションで当たりを誘うやり方が一番釣れました。

キャストしてリールで巻いて来る訳ですが、その時にラインを通してロッドに伝わって来る感触を手で感じるんです！

ず～っと真剣に集中しているとそれまで感じられなかった、目には見えていない水の中の地形や障害物の場所や形まで有る程度想像出来る様になって来るんですね。＜正確かどうかは別問題ですが．．．^_^;

手って、こんなに感じられるものだったの？とバス釣りをやってから気が付いたのが私のとっては凄く大きいですね。＜単純です。(^^)

エンジンを組む時、クランクをブロックに載せてクランクキャップを何度かに分けて締め付けながらクランクを手で回転させてますがその時の変化も、これで良いのか？何か変な部分が有るのか？

それまでは感じられなかった、もしくは気にしなかった部分が身近に感じられて来るようになりました。

勿論、エンジン組みつけにあたっては、事前にクリアランスの確認等はしつこいくらいにやっては居るんですよ。

まったく問題の無いレベルまで確認していても、組み方で随分と違う変化が現れるのがエンジンだと私の中では確信しています。

誰が組んでも変わらない、まったく同じ物が出来上がるのでは面白くないと言うのが私の考えです。

部品の精度や加工の正確さが出来上がったエンジン性能の多くの割合を占めるのは当然ですが、

最後は組む人の　腕（部品や加工の精度を見極める眼を含めてですが）　が性能を決めると信じています。

そんな訳で＜どんな訳？

１８日の夕方１５分位、前の川でバス釣りをやったらほんとに暫くぶりに１本釣ってしまいました！(^_^)v

３０ｃｍ位だったのですが、ググっと来るあの感覚はやっぱり良いですね～！！

ステージアのオーナーさん、ごめんね～！私の釣ったバスの方がちょっと大きいかも？(^^♪

あ～バスくせ～！！＜釣れない時にこのせりふを言われるとムカッと来るのを思い出しました。ｗｗｗ

それでは、この辺で．．．

garage nakamuraです。

先日のＲＢ２８のオーテックステージアにブーストコントローラー等を取り付けていました。

お盆中は数件のお盆参りと女房の実家に行ったくらいで何処にも出かけませんでした。

静かに厳かに過ごせて居たという感じでした。

昼間は暑いし、お客さんがいらっしゃったりで、中々　こうば の方に居るわけにもいかないのですが、

夜になればこっちのものですね？(*^^)v

ブーストコントローラーを取り付けるのに、今までは運転席側のストラットの横、ガソリンフィルターのそばに付けていたのですが、

どうもしっくりこないし、ガソリンホースとも干渉しそうで、オイルフィルター交換の際も邪魔になりますから、熱的にも厳しくない画像の場所に取り付けました。

中々空いている場所が無いですから皆さん苦労されている部分なんですね。

ステンの板材を切った張ったでステーを作って、何とか熱的にも厳しく無い所に持って行けました。

私は他所様が作った車を見る機会等に気にして見る部分にこう言う所が有ります。

意外と気にせずに取り付けている方も居ますが、こう言う部分を見ると、作業をした人の気持ちが見えて来る事って有るんですよ？

プライベートの方が気軽に急いで付けた場合等もはっきり判りますね！

早く動かしたい気持ちがバレバレです．．．(^_^)

ターボエンジンの場合は、ブーストの管理は可也重要になって来ますし、エンジン保護の為にも配管、配線を含めて気を抜けない作業になって来ます。

私はあまり使わないのですが、某ステッピングモーターのコントローラーが有りますよね？

あのモーター部分って、取り付けの方向が取り説に指示されているのですが、意外と無視で取り付けて有る車が多いですよね？

使われている方は確認してみると良いかと思います。（水抜き用の穴が開いていますね！）

あ！別に今回私が付けた所が最高だとか言う自画自賛の話では無いですから誤解しないで下さいね！

もっと良い場所が有るかも知れませんが、今回はこの場所に付けましたと言う事です。(^.^)

それから今回初めてこんな物も作ってみました。

パワトラを止めるステーです。

良く考えたら今までは直接止めていただけで、何事も無かったのでそのままだったのですが、

タペットカバーをオーナーさんが　魂 のこもった結晶塗装をしてくれたので、直接止めただけでは申し訳ない様な気がしてしまって．．．^^;

このパーツは電子部品ですから熱や振動はなるべく避けたい部品なんですね。

メーカーが標準で付けて居る場所ですからそれで良いと言われればそれまでなのですが、

出来ればエンジンでは無くて、もっと別の場所に取り付けたいのですが、中々良い場所が無いです。

性能よりも寿命に関係してくる部分かな？とは思うのですが配線加工等もやらなければいけなくなりますから時間的な問題等も含めて難しいですね。

やりたいことは山ほど有るんですが、中々すべてを形にするには克服しなければならない問題が多くて考えて居るだけで時間が過ぎて行ってしまいます。

１００点満点の状態で車を動かすのって凄く難しい事なんだと感じている今日この頃です。＜この頃かい？^^;

それでは、この辺で．．．

garage nakamuraです。

先程　オーテックステージアのお客さんから、オーバーヒートの様な症状の電話が有りまして、少しの間注意して見てて下さいと話しをしました。

この車は以前　インマニガスケット交換 で登場して貰った車なのですが、あの修理以降は何事も無く乗れていました。

今日からお盆休みと言う事で、朝からお盆参りをして居たそうなのですが、お昼位から高速に乗って３０００rpm～３５００rpm付近で走っていて高速を降りたら渋滞にはまったそうです．．．＜３０００rpmの時点で法定速度超えてますよね！^^;

その後の渋滞（軽くGO-STOPの繰り返し）で何となくエンジンが重くなって来たようで、マフラーから黒鉛が出て調子が悪いのですがとの電話でした。

エアコンは勿論掛けっぱなしですから、条件的には一番　オーバーヒート　に適した条件ですね！(-_-;)

今までも何度と無く説明はしていたのですが、そこまで水温が上がる条件が揃わなかったんでしょうが、

今日はちょっと気温が高すぎだったようです。＜渋滞時　外気温が３７℃と出ていたそうです！

この車は、motec で制御していますので、水温補正も私なりの条件で設定して有ります。

水温が９５℃以上になると徐々に燃調が濃くなる様に設定して有りまして、１０００℃を超えると結構な　濃さ　になるようになっていますからエンジンも回りが重くなりますし、アイドリングで黒煙も出ます。

注）水温１０００℃って．．．１００℃の間違いです。m(__)m

そうやって、ドライバーに　オーバーヒートを知らせる ように設定して有ります。

伝えては有ったのですが、今回初めてここまでの症状になったそうで心配だったようです。

電話をくれた時には２時過ぎだったのですが、これからお昼ご飯を食べるので、その間エンジンを止めて置きます。

と言う事でしたので、その間に水温が下がれば又元どうりに調子良くなるはずです。(^^)v

ノーマルのコンピューター制御の場合はオーバーヒートでも走れるように設定してある場合が殆どだと思います。

エンジンが止まるまで走ってしまったら大抵の場合はエンジンにダメージが残ります．．．

水温が上がりやすい車は純正の水温計が非常にアバウトに設定されて居ます。

正確に温度を表示してしまうとドライバーが怖がってしまいますから！^^;

これから連休で出かける方もいらっしゃるでしょうが、上に書いた条件等でオーバーヒートが起こりやすくなりますから、

ちょっと注意して乗ってあげると無駄なトラブルを避ける事が出来ると思いますので心掛けてみて下さい。

それでは、この辺で．．．

garage nakamuraです。

皆さんは、宮大工ってご存知でしょうか？

そうです、神社やお寺さんの建物を建てる大工さんの事を宮大工と呼んでいますね。

一般的な家を建てる大工さんよりも修行が大変だそうで、一人前になるのに２０年とも３０ 年とも言われています。

今は人数も減っては来ているのでしょうが、有名な親方の所には毎年々々弟子入りの新人さんが入門して来るそうです。

で、入門して来た人が全て一人前に成れるかと言うとそうでは無くて、途中で挫折して止めて行く人がやはり出てくるそうです．．．

厳しい修行だそうですからやはり脱落者も出てくるのは何の世界でも一緒ですね。

この、止めていく人、最後までやり通して一人前に成っていく人を、親方は見ていて大体判るそうです。

いろいろなタイプの人が入門して来ますが、大まかに分けて大体二通りになるそうです。

１）もともと手先が器用で新しいことを教えても直ぐに出来る様に成る人

２）手先が不器用で物覚えも悪く中々技術が身に付かない人

どちらもやる気は有って、仕事には真面目に取り組んで居ると言うのは最低条件ですが、

上の２タイプのうちでどちらのタイプが成功する（やり遂げる）人だと思いますか？？？

答えは　２　の人だそうです！

普通に考えたら１の人だと思いますよね？

手先が器用で物覚えも良ければどんどん技術も上がって行って一人前に成れるように感じます。

片や、２の人のように不器用で物覚えも悪ければ途中で挫折して別の道に変更してしまうのでは？

と考えるのが普通だと思いますね。

宮大工の仕事と言うのは、覚えなければならない技術が沢山有りますが、

当然最初は簡単な部分から入って行きますね。

少しずつ習う覚える技術も難しく複雑な物に成って行く訳です。

その時に１の人は最初は直ぐに覚えられた物が段々難しくて直ぐには出来ない難易度の高い技術になっていった時に我慢出来なくなって来ると言います。

その点、２の人の場合は、最初から中々出来ない訳ですから出来ないなりに努力することを苦痛と捉らえる捉らえ方が１の人よりも高いレベルに設定されていると感じられます。

出来ない自分を真摯に受け止めて出来る様になりたいと、愚直に取り組んで来た人こそ、後から後から出て来る難問に対しても真面目に取り組む事が出来る、その結果、一人前に成れる人が多いと言う事だそうです。

これはどの世界にも言える部分なのではないでしょうかね？

実力と言うのは、弱い自分と真正面から向き合って、戦って倒されて、起き上がるも又倒されて．．．

それでも起き上がった人に対して神様が与えてくれる　力 なのかな？と思うようにしています。(^^)v

私もこの仕事をしていると、ほんとに　たま～に　ですが、小さい時から器用だったんでしょ？と言われてる時が有ります。

全然そんな事は無かったんですよ。^^;

出来なくて、出来なくて、判らなくて．．．

勿論今でも全然出来るとは思っていませんし、器用でもないと思っています。

ただ、経験数が有るからやれているだけかな？と感じています。

素質でも何でも無くて、ただ好きなだけ！出来る様に成りたい！それだけの様な気がします。

今現在、何かに取り組んで居て、中々思うように成果が上がっていない人、

あきらめちゃ駄目ですよ！あきらめたら終わりです！

高校野球で話題になったこの歌ご存知でしょうか？

愛知県の至学館高校と言う学校の校歌で、夢追い人 と言う曲です。

くじけそうになったら聞いてみて下さい。

何か感じて頂けたら、幸いです。

それでは、この辺で．．．

garage nakamuraです。

オーテックステージアにＲＢ２８（ＨＫＳの２８キットです）を載せた車のエンジンに火が入りました（始動しました）

うちで組んだエンジンでは無いのですが、タービン周りやそれに合わせた補記類等は総て私が受け持ちまして、

コンピューターは今回はトラストの eマネージアルティメイト でセッティングして行きます。

セッティングよりも適合の方がカッコ良いとか書いている人が居ますが、私はセッティングの方が言い方も書き方も好きですね。

人それぞれですからそれはそれで構わないですが、コンピューターやECUと言っていて、適合ですか？＜ここで漢字かい？

まあ、人と同じじゃ嫌な人も居るでしょうからそれはそれで．．．＜大切なのは中身と言いますか、腕ですからね！(^.^)

それで、今回のＲＢ２８の場合は、ちょっと大き目のシングルタービンでエアフロも外してしまうので画像の圧力センサーを別途購入して圧力式の俗に言う　Ｄジェトロ方式にして動かす様に進めていました。

我が家のマーチに取り付けてセッティングには慣れているつもりでしたが、エアフロ補正マップでは無くて、

エアフロ出力マップを使いますから、ちょっと勝手が違いますね。＜実際に　eマネージ　でやった人ならと言う事で(^.^)

センサーの出力特性ももう少し実験して追い込んで行く必要が有るようです。

エンジンが新品エンジンですので、まずは始動とアイドリングだけですから（慣らしが必要ですから）とにかく実際にどんな感じになるか始動してみましょうと．．．

この車の以前のノーマルエンジンはピストンがトラブルで（おそらくノックだと思われます）オイルを大量に消費するようになってしまい、

そのまま、乗っていてブロックに大穴を開けてしまって腰下全損でした。＜ヘッドは奇跡的にバルブが曲がったくらいで使えそうです。

今回はフロントパイプ変更でマフラーはそのまま使えますが、ブローした時にサイレンサーの中にオイルが流れてしまってグラスウールに染み込んで居るのを忘れて居ました。^^;

エンジンを始動して熱が上がって来ると、マフラーから見事な白煙が．．．

あれ～、エンジンかい？と思ったものの、うちで使っているオイルと燃えた時の匂いが違いますからハット気が付きました。＜ほっと一安心です。(^.^)

煙が　こうば　の中に入って来るのを少しでも少なくするのと、ハイカムが入ったエンジン音を気にしてサイレンサーを突っ込んで居ますがそれでも見事に燃え残りのオイルが煙となって出て来ています。

いくら私が組んだエンジンでは無いと言っても折角載せたエンジンが調子悪くては、良い気持ちには成れませんが、

今の所はアイドリングも落ち着いていますし、変な音も出ていませんから、オーナーさんも見に来てニコニコしていました。

困った顔や、悲しそうな顔を見るよりも、嬉しそうなニコニコ顔を見る方が断然良いですよね！

ほぼフルチューンと呼べるようなエンジンでの　eマネージ　の能力はどれほどの物なのか？

慣らしも有りますから全開はまだ先になりそうですが、じっくりと取り組みたいと感じています。

それでは、この辺で．．．

garage nakamuraです。

ＲＢ２６のサージタンク上に有るアクセルワイヤーのブラケットのねじ山修正するためにヘリサート加工をしました。

このねじ穴はボルトの締め付けや緩める時に失敗したものでは無くて、

おそらく生産ライン上でミスが有ったものと考えられます。

下穴とタップの溝が微妙にずれて居たようです。

あまり経験数は無いですが、たま～に有るものです。

付いている時には判らないのですが、一度外してしまうとそれで終わり．．．

こう言うのって卑怯ですよね！(^.^)

外した人の責任になってしまうでしょう？ｗｗｗ

今回は順番にヘリサートの加工を紹介させて貰いますね。

ねじの太さは６ｍｍです。

まず、ヘリサート加工用のパーツですね。

画像左側がヘリサート用のタップです。

このタップは普通の６ｍｍ用のタップでは無くて、右側に見えるコイル状のヘリサートを入れるための下穴を掘る為の物で

通常の６ｍｍのタップよりも太めに出来ています。＜初めての人にも判る様に書いています。

そのヘリコイルが付いているハンドル状の物がヘリコイルをタップで開けた下穴にねじ込んでいく工具になります。

（このコイルは直径は勿論、長さも色々なサイズの物が用意されています。）

次にタップを立てる為の下穴をドリルで広げて行きます。

このドリルのサイズ（太さ）は６ｍｍのヘリコイルの場合は、６．２ｍｍ～６．５ｍｍ位ですが、今回は６．２ｍｍで広げました。

下穴に沿って真っ直ぐに入れないとその後のねじ穴が曲がってしまいますからなるべく真っ直ぐに入るように慎重にゆっくりと進めて行きます。

下穴が広がりましたら次に先程のヘリサート用のタップでねじ穴を切って行きます。

場所的な問題も有りますから、普通のタップハンドルだと入らない場合も有りますが私はラチェット式のタップハンドルで切っています。

材質がアルミなので大きな力は要りませんが、それでもドリルの時と同じように慎重に真っ直ぐ入って行く様に色々な角度から見て潤滑油を加えながらゆっくり切って行きます。

この時にハンドルを回す量は１回転以下にして切ったら戻す、切ったら戻すを繰り返しながら切り進めて下さい。

これはタップの刃に切粉が詰まってしまうのを防ぐためです。＜通常のタップ作業でも同じですね。

無事にタップ作業が終わりましたら、タップで開けた下穴を、エアガン等で残っている切粉を綺麗に掃除して本題のヘリコイルを専用のハンドルでボルトを締める様にねじ込んで行きます。

ちょっと押し付ける様な力の入れ具合と言えば良いのでしょうか？

コイルの入り具合を確かめながら進めて行きます。

完成したヘリサート加工です。

このヘリコイルはステンレス製ですから出来上がったねじ穴はノーマル以上の強さですね。

まあ、ボルトが６ｍｍですからそんなに強く締め付ける場所では無いのですが、アクセルワイヤーが固定されるところですからきっちり止まっていないと不安ですね。

私の使っているヘリサートは昔から有る工業用の物ですが、使い方、加工の仕方はある程度経験が必要になると感じています。

初めの頃は何度も失敗しましたね！(^^ゞ

今はもっと簡単に出来る物も有るようです。

自分でやってみようと言う人もいらっしゃるでしょうが、その場合はいきなり本番にするのでは無く、

何度か練習してみて、自信が持ててから実践することをお勧めします。

いきなり本番で失敗してしまうと、ボルトがどんどん太くなってしまいますから！^^;

それでは、この辺で．．．